Descrição detalhada do processo de produção da manta de fibra cerâmica: argila de pedra e caulim são triturados por um pulverizador no tamanho necessário para a fabricação de fibra cerâmica; manta de fibra cerâmica ou misturada com diferentes porcentagens de pó de alumínio industrial, pó de silício industrial, manta de fibra cerâmica e pó de areia de zircão para produzir quatro tipos diferentes. Tipo de produto. Ao fabricar produtos diferentes, as matérias-primas preparadas acima são uniformemente agitadas através do carrinho de alimentação e misturador, manta de fibra cerâmica e então transportadas e distribuídas para o forno de resistência. O forno de resistência usa eletrodos de molibdênio como fonte de energia térmica. Os íons condutores gerados a partir de matérias-primas fundidas conduzem energia. A resistência gerada pela matéria-prima fundida é um fator que gera calor, manta de fibra cerâmica e a matéria-prima é continuamente fundida de maneira uniforme.
O forno de resistência é resfriado por água. O líquido derretido flui através do orifício de molibdênio instalado com proteção de nitrogênio e flui para o rolo de fiar na máquina de fiar. Através da força centrífuga, manta de fibra cerâmica o material de magma derretido é convertido em fibras, manta de fibra cerâmica e a graxa é usada no processo de formação da fibra. As fibras são sopradas da máquina de fiar, guiadas por pressão negativa, manta de fibra cerâmica e distribuídas uniformemente na tela de malha do coletor de algodão. As fibras entram no punção de agulha através da correia transportadora, manta de fibra cerâmica e o punção de agulha converte o algodão de fibra cerâmica em uma manta de fibra cerâmica conforme necessário.
O embrião de algodão da manta perfurada por agulha passa pela correia transportadora, pelo forno de tratamento térmico para volatilizar a graxa, dar forma à manta de fibra cerâmica, cristalizar a fibra, manta de fibra cerâmica e aumentar sua temperatura de uso. Após o corte vertical e horizontal, laminação, inspeção de qualidade e embalagem, a manta de fibra cerâmica do produto acabado é enviada ao depósito para embarque.
As matérias-primas de produção livre de poluição desse processo são principalmente gemas de coque cozidas ou uma mistura de areia de quartzo, pó de alumina de manta de fibra cerâmica e areia de zircão. Utilizando o princípio da resistência à energia elétrica para gerar corrente elétrica e fundir em líquido, a manta de fibra cerâmica do processo de produção não tem reação química nem poluição. Parte da poeira e resíduos gerados no período são recuperados e removidos pelo coletor de pó do moinho d'água. Este processo foi produzido por toda parte. As laranjas são operadas internamente e a maioria delas é controlada de forma semi-automática. Os operadores precisam usar apenas medidas simples de proteção, como luvas, máscaras, manta de fibra cerâmica e óculos. Ele pode funcionar normalmente sem quaisquer efeitos colaterais para o corpo humano.
